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203、试验区域、有毒有害气体存放处所设置禁止、指令标志。 4、

  203、试验区域、有毒有害气体存放处所设置禁止、指令标志。 4、消防设施存放处所设置提示标志 废旧物品存放区设置明示标志。 5、试验规章制度及操作规程 试验室工作岗位职责制 试验检测工作程序 试验仪器设备操作规定 试验仪器的定期标定、保养、维修制度 试验室安全和卫生管理制度 试验资料管理的台账制度

  203、试验区域、有毒有害气体存放处所设置禁止、指令标志。 4、消防设施存放处所设置提示标志 废旧物品存放区设置明示标志。 5、试验规章制度及操作规程 试验室工作岗位职责制 试验检测工作程序 试验仪器设备操作规定 试验仪器的定期标定、保养、维修制度 试验室安全和卫生管理制度 试验资料管理的台账制度 标准养护室的管理检测制度 取样要求和样品管理制度 试验报告填写要求等 规章制度、规程全部必须上墙。 工地试验室的认定工地试验室设立实行登记备案制。通过备案的工地试验室由自治区质监站出具《公路工程实验室备案通知书》。不具备《公路工程实验室备案通知书》的工地试验室出具的试验检测数据按无效处理。 试验与检测1、工地试验室应当严格遵守独立、客观、及时、准确的工作原则 按照现行有效的国家或行业标准、规范开展工地试验检测工作。 2、工地试验室开展的试验检测项目不得超出认定的项目及参数范围。对认定范围以外的试验检测项目及参数应经项目业主认可后委托具有相应资质的试验检测机构承担。 3、特殊材料的取样和送检工作 可由项目业主组织施工单位项目部和监理单位现场机构联合进行 并送到具有相应资质的试验检测机构进行检测。 4、工地试验室完成的试验检测数量必须达到规定的频率要求。 21 5、工地试验室应实行留样制度及样品保存制度。对于水泥、沥青原材料、水泥混凝土试件等应按规定期限进行保存。 6、工地试验室实行授权负责人责任制。工地试验室试验检测报告签字人必须是持有相应资格证书的试验检测人员 试验检测报告应由试验检测工程师签发 并加盖试验室印章。 7、工地试验室的档案资料管理 试验检测原数据必须记录在统一印制的原始记录本上原始记录统一用黑色水笔填写 要做到填写规范 字迹清晰。原始数据不得转抄或涂改。原始记录需更正时 应采用标准“杠改法”方式 并有更改人签字。无原始记录的试验报告视为无效报告。 试验资料归档应分类明确、齐整有序、条目清晰。出具的各类试验报告、施工配料单等资料应及时完成签认 规范归档。签字不全、记录或报告不完整的资料不得归档。 各种试验资料应记录完整真实有效 严禁造假 杜绝虚假资料。 其他1、工地试验室的仪器设备在中标后10天内必须全部到位 15天内完成安装、调试 1个月内完成标定、临时资质申请。 2、工地试验室安装完成 需经地方计量认证部门对各类检测设备进 22 行标定。完成自检、开始运作前 需取得自治区质检站出具的《公路工程工地试验室备案通知书》。 3、工地试验室应建立、健全各项工作制度和管理制度 试验室主任岗位责任制、试验检测人员岗位责任制、试验检测工作程序、仪器设备管理制度档案资料管理制度 样品管理制度 安全、环保、卫生制度等。各项规章制度和主要设备的操作规程应上墙。 4、工地试验室应收集全部本工程所需的现行有效的试验检测规范、规程和相关标准 并编辑目录清单。 5、工地试验室检验项目不得超过验收时提报的检验范围。对不能试验的项目 需委托第三方试验的 应选择业主认可的、有相应资质的试验机构。 6、试验人员应由有相应资格的人员担任 并根据工程任务特点进行职责的合理划分。试验室所有从事试验工作的人员都必须持证上岗 并保持稳定 不得随意更换。定期组织试验室人员进行学习、培训、新规范宣传等活动 并形成培训记录。 7、试验人员作业前应按设备的操作规程进行检查 作业中严格遵守劳动纪律 应当严格操作规程和有关的安全规章制度 并做好设备的使用、维护、保养记录。各类设备应定期标定检查。 8、试验品管理应符合下列要求 样品在检测后应予部分保留以备复查核实。样品如遇意外损坏或丢失 应在原始记录中说明 并向试验负责人报告。 来储存样品。样品分类存放标示清楚 做到账物一致。样品的储存环境 无腐蚀、无鼠害 防火、防盗措施齐全 温、湿度符合样品储存要求 卫生、清洁、干燥且通风良好。 23 试验用有毒有害液体应执行双人保管制度 严格按照规程操作。对要求在特定环境下储存的样品 应严格控制环境条件。易燃、易潮和有毒的危险样品隔离存放 做出明示标记。 9、文明施工应符合下列要求 对电磁干扰、灰尘、振动、电源电压等严格控制对发生较大噪声的检测项目采取隔离措施。 试验室室内环境应保持整洁卫生满足试验要求。 附图 水泥混凝土室24 水泥室第三章 场站建设 一般规定1、拌合站应按照“工厂化、集约化、专业化”的要求立即着手进行拌和站的选址与规划 接到项目通知后15日内明确拌和站设置规模及位置 并编写建设方案 内容包括位置、占地面积、功能区划分、场内道路布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备的型号、数量等。 2、每个项目原则上只设置1座灰土拌合站、1座沥青拌合站、1座混凝土拌合站 对个别项目确因实际需要的 由项目部联合拌合站提出“OA”申请流程报公司相关部门审批 最终经公司相关部门审批后 方可增设拌和站。 3、每个项目所有用于桥梁、通道涵洞工程的混凝土必须进行集中拌合 电子自动计量 严禁在施工现场使用小型拌合设备生产混凝土。 4、规划方案经公司相关部门及监理工程师审批同意后才能进行拌和站建设 并报项目业主备案。拌和站建设完成后 拌合站填写建设验收表并报公司相关部门、监理工程师办进行验收。对不符合要求的拌和站不允许生产 待整改和验收合格后才能开始生产。 25 5、拌和站必须保证在施工高峰期进行拌合料不间断供应。同时拌合站应配备足够的运输车辆 混凝土拌和站应配备足够的混凝土罐车和混凝土泵送车 满足高峰作业的需要。 6、场站由拌合站直接进行建设和管理 不得分包、转包给其他单位或个人。 7、拌和站及工点、施工便道的修建要保证运输车等施工车辆在晴天和雨天都能顺畅通行。 8、拌和站建设应综合考虑施工生产情况 合理划分生活区、拌合作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等。拌和站的生活区应同其他区隔离开 场地进行硬化处理。 9、拌和站应设置视频监控系统 生活区的建设参考项目部生活区的建设。 10、生产、生活营地的消防、安全设施应齐全到位 并做好临时雨水、污水排放以及垃圾处理 以防止污染环境。工程交工后 除非另有协议 拌合站应恢复占地范围原貌 并经公司相关部门及监理验收合格。 场地建设1、面积 2、场地处理拌和站应根据工程实际情况集中布置 宜采用封闭式管理 拌和站内 26 宜设置工地试验室。 拌和站站界应用围栏封闭 材料堆放区、拌和区、作业区应分开或隔离 场内地面应做硬化处理。 拌和站的所有场地必须进行不同程度的硬化处理对场地清表碾压后铺设20cm碎石或砂砾 压实后浇筑10 厚的C15混凝土。拌和站的一般行车道须铺设20cm风化碎石。 场地硬化按照四周低、中心高的原则进行面层排水坡度不应小于1 场地四周应设置排水沟做到雨天场地不积水、不泥泞 晴天不扬尘。 在场地外侧合适的位置设置沉沙井及污水过滤池严禁将站内生产废水直接排放。 3、库房 库房包括水泥、矿粉、外加剂库房。 库房的面积按照15t 标准设置。 项目部原则上应使用散装水泥在不具备使用散装水泥的情况下使用袋装水泥 应建造库房存放。 不同品种、不同批次、不同生产日期的水泥、矿粉、外加剂应分区堆放并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识 库房应设置进库门和出库门 确保水泥、矿粉、外加剂的正常循环使用。 使用散装水泥、矿粉的拌合厂要设水泥、矿粉储存罐 根据用量选定储罐容量 配合电脑自动输出。 库房内外加剂的存放高度不应超过20m 不同批次、不同品种、 27 不同生产日期的外加剂应分开存放 并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。 库房原则上采用砖砌房屋尽量靠近拌和机 库房内部采用水泥粉刷 地面采用C15混凝土硬化 然后利用方木或砖砌上搭5 木板 使外加剂储存离地30 。外加剂存放应离四周墙体30 以上。 库房内应建立详细的外加剂调拨台账使物资的使用具有一定的可追溯性。 4、堆料场 原材料的堆放应符合下列要求凡用于工程的砂石料应按配料要求 不同粒径、不同品种分仓存放 不得混堆或交叉堆放 并设置明示标志 分料仓采用“37”墙砌筑1 5m高 仓内地面设不小于2 的地面坡度 分料墙下部预留孔洞 严禁积水。 应严格按照规定对现场材料进行标识 标识内容应包括材料名称、产地、规格型号、生产能日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等 并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。 料仓的容量应满足最大单批次连续施工的需要 并留有一定的余地 另外 还应满足运输车辆和装载机等作业要求。 所有集料分批验收 验收合格的材料方可进场。 用于路基土建工程的混凝土拌和用原材料的堆放还应符合下列要求混凝土拌合采用强制式拌和机 配置4个集料仓 料仓之间隔板高 28 度不小于50 路面层用砂石等原材料的堆放还应符合下列要求路面集料进场应分层堆放 并控制每层集料的堆垛高度。底部卸料需用装载机斜推平堆。上料时 装载机应从底部按顺序竖直装料 减少加料离析。 沥青结构层所用粗集料宜搭设遮雨棚 路面用细集料必须搭设遮雨棚。 拌和站的标识标牌1、拌和站大门位置必须布置绘制详细的现场布置图 站内设置明显的标示牌。 拌和站出入口、拌合楼控制室应设置禁止、警告、指令标志。2、拌和站配合比标识牌 拌和机操作房前醒目位置悬挂混凝土配合比标识牌 标识牌内应包括以下内容 混凝土设计与施工配合比 含外加剂 粗细集料的实测含水率及各种材料的每盘使用量等。 3、拌和站管理人员和作业人员应统一制服 挂牌上岗。 拌和站生产能力和规模1、水泥混凝土拌合能力和规模 所有拌和站必须达到四仓式自动计量标准。29 拌合机械性能应保持良好应不低于25m3 拌和站使用之前项目部施工临时工程必须配备相应混凝土拌合设备。所有永久工程必须实现混凝土集中拌制。 拌和站建设完成后需根据拌和机的功率配备相应的备用发电机 确保拌和站有可靠的电源使用。 拌和站的计量设备应通过当地政府计量部门标定后方可投入生产使用过程中应不定期进行复检 确保计量准确。 级配碎石拌合采用强制式拌和机配置四个集料仓和一个水泥仓 料仓之间隔板高度不小于50 自动补水器加水 拌和机性能应保持良好 其能力不低于500t 沥青混合料采用间歇式拌和机拌合配备计算机及打印设备。冷料仓的数量满足配合比需要 通常不宜少于5 料仓之间隔板高度不小于50拌和机性能保持良好 其能力应符合投标时的承诺 并不低于160t 拌合楼的计量设备通过有关部门标定后方可投入生产使用过程中应不定期进行复检 确保计量准确。 安全文明施工站内各功能区必须在明显位置设有防火设施。每个功能区的灭火器不少于10个 每个功能区至少设置一个消防池并配备相应的灭火器材。 1、施工临时用电 应编制临时用电施工组织设计确定电源进线、总配电箱、分配

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